衬塑管道装置呈现问题及处理方法

   衬塑管道现场装置时简单呈现三大问题，假如呈现其间任何一个问题，而没有加以解决，那将导致装置无法进行，或者钢衬塑管装置后存在质量隐患。

    第一个钢衬塑管道简单呈现的问题是内部衬塑层损坏，衬塑管道核心的部分是钢管内壁的高功能塑料层，假如其损坏，那么管道正本具有的防腐功能就会损失，将来就会形成管道走漏。因而，一旦发现运送、装卸形成衬塑层损坏的，需要对其进行修补，修补完善后才干持续装置。

    第二个简单呈现的问题是法兰孔无法对眼，由于衬塑管道要和阀门、设备、泵等衔接，各厂家选用的法兰对空方法不一定共同，因而有可能呈现装置时，两根管子法兰眼无法对正的状况，这个需要在生产的时分提早加装活套法兰，让法兰片能够滚动，这样钢衬塑管道法兰对眼就很方便了。

    第三个衬塑管道装置简单呈现的问题是在衔接方法上，由于衬塑管道大多选用法兰衔接，所以法兰与钢管焊接的是否笔直，决议了管道装置的平直度，假如法兰焊斜了，那么管道装置后就是歪歪扭扭的，这将影响管道的走向。发现这个问题后，法兰斜度在2-3mm以内的，能够滚动管道调整方位，已达到装置平直的意图，斜的较多的，能够加装一个或多个半片橡胶垫片，以调整管道方向。假如斜度太大，无法调整，则需要将法兰割掉，从头焊接，再从头衬塑。